Mantenimiento Industrial
El mantenimiento industrial requiere reactividad, movilidad y eficiencia. Air Liquide ha diseñado soluciones de gases móviles y fáciles de usar.
Elija su aplicación
Oxicorte
Corte de un metal mediante la proyección de un chorro de oxígeno puro sobre la superficie previamente calentada a la temperatura de ignición, mediante una llama oxicombustible. Nuestra solución para el oxicorte incluye la gama de gases FLAMAL™. La gran flexibilidad de este proceso de corte combinado con su excelente rendimiento convierte a FLAMAL™ en la solución perfecta para las operaciones de corte manuales de acero al carbono realizadas para mantenimiento de instalaciones.
Los siguientes gases industriales, suministrados por Air Liquide, se utilizan en su actividad y sus procesos. Contáctenos para ampliar información.
Corte por plasma
El corte por plasma se caracteriza porque la energía necesaria para el corte se aporta mediante un arco eléctrico, que se genera entre un electrodo y la pieza a cortar, bajo una atmósfera gaseosa. Se utiliza en instalaciones robotizadas/automáticas, y permite cortar cualquier material conductor de la energía eléctrica, con una excelente compromiso entre la productividad y la calidad.
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Soldadura MIG/MAG
La soldadura MAG (Metal Active Gas) es muy flexible y adaptable. Se emplea con el objetivo de obtener una alta productividad y resultados de calidad, tales como los requeridos en el sector automotriz. Este proceso se utiliza en soldadura manual o en instalaciones automatizadas/robotizadas con aceros al carbono de alta o baja aleación y todo tipo de aceros inoxidables.
La soldadura MIG (Metal Inert Gas) se emplea con materiales sensibles a la oxidación como el aluminio o las aleaciones de cobre.
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Nuestra marca ARCAL™ ofrece una completa gama de soluciones de gases de alta calidad listas para usarse en aplicaciones de soldadura, protección, y corte que le ayudarán a mejorar la eficiencia y productividad global de sus operaciones.
Soldadura TIG
La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) se utiliza para la unión de todo tipo de materiales, nos permite obtener soldaduras de alta calidad, sin proyecciones y garantizando la ejecución de la unión soldada. Es especialmente válida en la soldadura de materiales altamente sensibles a la oxidación, como el Titanio. Dadas las especificaciones de soldadura y el tipo de materiales (aceros inoxidables, alumino, titanio...) que se emplean en el sector aeronáutico, hacen que este proceso sea uno de los más aconsejables, tanto en soldadura manual como en automática/robotizada (Top TIG). El proceso emplea un arco eléctrico, que se establece entre los metales que van a unirse y un electrodo de tungsteno infusible, localizado en la torcha de soldadura.
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Nuestra marca ARCAL™ ofrece una completa gama de soluciones de gases de alta calidad listas para usarse en aplicaciones de soldadura, protección, y corte que le ayudarán a mejorar la eficiencia y productividad global de sus operaciones.
Soldadura fuerte
La soldadura fuerte se caracteriza porque en su ejecución, se aporta calor suficiente para fundir el material de aporte sin que se funda el material base. Si la temperatura de fusión del material de aporte es superior a 450 ºC se le denomina soldadura fuerte y en caso contrario soldadura blanda. Los procesos de soldadura fuerte para mantenimiento son manuales, y la energía necesaria para realizar la soldadura es aportada por una llama generada mediante oxígeno y acetileno, Flamal o hidrógeno.
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Limpieza industrial
CleanBlast es la solución de Air Liquide respetuosa con el medio ambiente para limpiar diferentes zonas sin tratamientos secundarios y sin dañar la superficie que se va a limpiar: limpieza de moldes en la inyección de plástico o caucho, limpieza de utillajes de soldadura, limpieza de piezas previa al prodeso de pintura y, mantenimiento de infraestructuras de energía eléctrica y dispositivos eléctricos.
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Busqueda de fugas con helio
El helio se utiliza para detectar fugas en sistemas de almacenamiento y distribuicción de combustible, reactores, hornos, líneas hidráulicas y otros equipos, para garantizar la seguridad operacional.
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Inertizado Industrial
Durante el arranque o las paradas de mantenimiento de las plantas de gases o productos químicos, es necesario mantener unos niveles de seguridad muy elevados. El contacto de un combustible con el oxígeno del aire fomenta la creación del riesgo de explosión. El nitrógeno es la mejor forma de reducir este riesgo al encargarse de purgar el oxígeno antes del arranque de la planta/proceso o purgar el combustible antes de las operaciones de mantenimiento. En las plantas de gas natural también es necesario enfriar la instalación antes del arranque para evitar la gasificación del gas natural licuado. La oferta de operaciones excepcionales (OPEX) de Air Liquide permite contar con los medios y gases necesarios para llevar a cabo estas operaciones con mínimas inversiones y siguiendo la planificación prevista.
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Servicios
Nuestros expertos en alimentación y bebidas trabajarán mano a mano con usted para desarrollar soluciones personalizadas y equipos de aplicación de gases para sus operaciones. Ofrecemos una amplia gama de servicios en la que se incluyen el análisis de procesos y su optimización, instalación de soluciones, apoyo en el arranque, inspección y mantenimiento.
- Gestión del gas
- Apoyo local
- Mejora del rendimiento del proceso
- Servicios de emergencia (back-up) y temporales para el suministro de gases